L'application de l'équipement d'emballage de briques aérées est économe en énergie, fiable et efficace

L'application d'un équipement d'emballage en briques aérées présente les caractéristiques d'économie d'énergie, de fiabilité et de rendement élevé. Une ligne de production d'équipements d'emballage professionnels entièrement automatiques doit être composée d'un empileur, d'un empileur, d'un robot, d'une machine de triage, d'une machine d'emballage, etc., qui sont connectés bout à bout. Le processus de déchargement, de triage, de palettisation et d'emballage des briques améliore l'efficacité du chargement, du déchargement et de l'emballage, et réduit également le taux de perte de briques. Plus important encore, lors de difficultés de main-d'œuvre, en particulier dans les briqueteries où la main-d'œuvre est plus difficile, le taux de participation de la main-d'œuvre a été réduit, ce qui a réduit les coûts de l'entreprise.
Dans une série d'équipements d'emballage de briques aérées, le mouvement horizontal et la rotation de la pince sur les dispositifs de déchargement et d'empilage peuvent mieux résoudre le problème de liaison entre les couches supérieure et inférieure pendant le processus de déchargement et empêcher la couche inférieure de briques de se déplacer pendant le processus de serrage, assurant la fiabilité de la machine de déchargement. Comment les usines de briques ont-elles géré de tels problèmes dans le passé ? La plupart d'entre eux sont séparés et collés manuellement, et l'effet de fonctionnement manuel est instable, ce qui peut facilement entraîner des problèmes tels que des fissures dans le matériau de la brique, augmenter le taux de perte et avoir une faible efficacité. La commande de servomoteur utilisée dans la chaîne de production d'équipements peut réaliser un mouvement rapide et stable, et peut également être ajustée en fonction de la situation réelle de la pile de briques après le tir, améliorant l'adaptabilité de l'équipement à la pile de briques.
Le fonctionnement de l'ensemble de la ligne d'application d'équipement est fiable, ce qui réduit les temps d'arrêt des briqueteries et crée une plus grande valeur. Pendant la production, les travailleurs n'ont pas besoin de transporter des outils encombrants pour monter au sommet du rack pour résoudre le problème de la tête de la machine à lier, et il n'est pas nécessaire d'entrer dans la zone de travail de la machine à lier lors du remplacement de la bande d'emballage. L'équipement d'emballage de briques aérées entièrement automatique utilise une bande d'emballage, qui est différente de l'équipement manuel. La tension de la courroie peut atteindre 350 kg, ce qui peut prévenir diverses blessures causées par des briques lâches et un effondrement. Selon la séquence de fonctionnement de la ligne de production, le travail de l'équipement d'emballage de briques aérées implique généralement que la machine de déchargement décharge une pile de briques cuites du camion du four, qui est responsable de la mise en forme. Ensuite, un robot enlève les briques couche par couche de la pile de toute la machine à piles et les place sur la machine de triage. La machine de triage plie les briques horizontalement et verticalement et divise les briques en un nombre spécifié de pièces en fonction des besoins de la machine d'emballage. De plus, un robot est nécessaire dans la chaîne de production pour soulever les groupes de briques divisés sur la machine d'emballage. . Une fois que les piles de briques sur la machine d'emballage ont atteint le nombre prédéterminé de couches, la tête de la machine emballe séquentiellement les piles de briques horizontalement, puis la direction du mouvement de la pile de briques change de 90 degrés. Une autre tête de machine d'emballage emballe les piles de briques verticalement, et une pile de briques est emballée.